Was ist Total Productive Maintenance?

Bereits seit Jahrzehnten besteht ein hoher Kosten- und Innovationsdruck auf deutsche Industrieunternehmen, um wettbewerbsfähig am internationalen Markt auftreten zu können. Oftmals wurde auf diesen Kostendruck durch eine weitreichende Automatisierung und Vernetzung der Produktionsanlagen reagiert. Zugleich wurden weitere Maßnahmen zur Flexibilisierung in der Produktion umgesetzt. Dies führt jedoch letztlich auch zu höheren Anforderungen an die Instandhaltung. Es gilt also für Unternehmen, im gleichen Maße ihre Instandhaltung weiterzuentwickeln wie dies in der Produktion bereits der Fall gewesen ist. Hierzu ist ein Instandhaltungssystem zu implementieren, dass den geänderten Anforderungen Rechnung trägt. Ein solches System kann Total Productive Maintenance sein. Continue reading “Was ist Total Productive Maintenance?” »

Risikomanagement in Instandhaltungsprojekten

Die Bearbeitung von technischen Projekten gehört seit jeher zu den typischen Aufgaben in der Instandhaltung. Neben einigen Großprojekten ist die Projektarbeit aber eher geprägt durch eine Vielzahl an kleineren Projekten. Hier gilt es, den administrativen Aufwand für das Projektmanagement möglichst gering zu halten aber auf der anderen Seite auch sicherzustellen, dass trotzdem das Projekt erfolgreich umgesetzt werden kann. Dies bedeutet, dass auch die kleineren Projekt im Budgetrahmen bleiben, der Abschlußtermin eingehalten wird und letztlich die Stakeholder zufrieden sind. Dies ist leider nicht immer der Fall und somit werden die erhofften Verbesserungspotenziale nur teilweise und zeitverzögert realisiert. Die Gründe hierfür sind meist sehr vielfältig. Doch hätte es Möglichkeiten gegeben, die Projektumsetzung erfolgreicher zu gestalten? Continue reading “Risikomanagement in Instandhaltungsprojekten” »

Den Personalaufwand in Instandhaltungsprojekten abschätzen

In der Instandhaltung gehören zum Tagesgeschäft nicht nur die Planung, Steuerung und Durchführung von Reparaturen, Wartungsarbeiten und Inspektionen sondern auch die Bearbeitung von (technischen) Projekten. Ein wichtiger Aspekt in der Projektarbeit ist auch die Abschätzung des Personalaufwands für das gesamte Projekt oder aber auch nur für einzelne Teilaufgaben. Zu hohe Ungenauigkeiten in der Aufwandsabschätzung führen dabei zur Über- bzw. Unterauslastung der Projektmitarbeiter und zu Zeitverzögerungen oder längeren Wartezeiten in der Bearbeitung. Zur Abschätzung oder Ermittlung des Arbeitsaufwands stehen verschiedene Methoden zur Verfügung, u.a. auch Planning Poker. Continue reading “Den Personalaufwand in Instandhaltungsprojekten abschätzen” »

Die optimale Instandhaltungsstrategie bestimmen

Mit der Instandhaltungsstrategie wird im Wesentlichen die Effektivität der Instandhaltung festgelegt. Daraus leitet sich auch die Größenordnung für zwei wichtige Unternehmenskennzahlen ab – nämlich die Höhe der durchschnittlichen Instandhaltungskosten sowie die erreichbare technische Anlagenverfügbarkeit. Daher ist es wichtig, auch sicher zu sein, dass die Instandhaltungsstrategie optimal „passt“. Dieser Nachweis fällt jedoch Unternehmen teilweise schwer. Continue reading “Die optimale Instandhaltungsstrategie bestimmen” »

Das ist das optimale IPS für Instandhalter

Blog: Das optimale Instandhaltungsplanungssystem

Es kommt nicht so häufig vor, dass man als Instandhaltungsleiter die Aufgabe hat, ein neues Instandhaltungsplanungssystem (IPS) bei sich in der Instandhaltung einzuführen. Doch sollte diese Aufgabe anstehen, so können Sie hierbei viel falsch machen. Umso wichtiger ist es, bei der Auswahl des neuen IPS alle relevanten Aspekte zu berücksichtigen. Fünf Auswahlkriterien sind dabei von besonderer Bedeutung. Continue reading “Das ist das optimale IPS für Instandhalter” »

So gelingt vorbeugende Instandhaltung garantiert nicht!

Titelbild: So gelingt vorbeugende Instandhaltung garantiert nicht!

Wer will eigentlich wissen, wie etwas nicht funktioniert? Sind wir nicht in Unternehmen bestrebt, immer besser zu werden – mehr Umsatz, mehr Gewinn, mehr Marktanteil. Oder wie im Fall der Instandhaltung, die 100%-ige Garantie die von der Produktion geforderte technische Anlagenverfügbarkeit zu minimalen Kosten bereitzustellen. Um diese Ziele zu erreichen, sind die internen Prozesse, Methoden, Strukturen, technischen Anlagen und die Organisation kontinuierlich weiterzuentwickeln. Doch hierfür bedarf es auch neuer Ideen. Doch manchmal fällt es schwer, diese neuen Ideen zu entwickeln, weil man zu sehr in den vorhandenen Strukturen gefangen ist und sich nur schwer von den eigenen Denkmustern lösen kann. Was kann dagegen getan werden? Continue reading “So gelingt vorbeugende Instandhaltung garantiert nicht!” »

Instandhaltungsstrategien: Regelmäßig anpassen?

Titelbild: Instandhaltungsstrategien

Alle Industrieunternehmen haben eine Instandhaltungsstrategie für ihre technischen Anlagen festgelegt. Teilweise ist diese abgeleitet aus den Vorgaben der Hersteller, teilweise wird diese punktuell und unregelmäßig angepasst. Auslöser ist hierbei meist eine erhöhte Ausfallrate der technischen Anlage. Diese beiden kurz skizzierten Vorgehensweisen können richtig sein. Jedoch ist so, eine optimale Instandhaltungsstrategie nur schwerlich zu erreichen. Ein Lösungsansatz wird im folgenden dargestellt. Continue reading “Instandhaltungsstrategien: Regelmäßig anpassen?” »

Das sind die Trends 2021 in der Instandhaltung

Titelbild: Trends 2021 in der Instandhaltung

Am Ende des Jahres wird meist nicht nur eine Rückschau auf das vergangene Jahr gehalten, sondern auch der Blick in die Zukunft gerichtet. Dies gilt nicht nur für die Geschäftsführungsebene sondern auch für den Instandhaltungsbereich. Gerade vor dem Hintergrund der derzeitigen Krisensituation stellt sich die Frage, was wird 2021 bringen? Welche neue Entwicklungen gibt es, um schneller aus dem Krisenmodus zu kommen oder um grundsätzlich den eigenen Bereich weiterzuentwickeln? Continue reading “Das sind die Trends 2021 in der Instandhaltung” »

5 Punkte für einen erfolgreichen KVP in der Instandhaltung

Titelbild: Kontinuierlicher Verbesserungsprozess in der Instandhaltung

Die Methode des kontinuierlichen Verbesserungsprozesses (KVP) ist in vielen Industrieunternehmen implementiert. Dabei wird KVP zur schrittweisen Weiterentwicklung des Unternehmens in Richtung Best Practice genutzt. Auch die Instandhaltung ist in der Regel in den kontinuierlichen Verbesserungsprozess integriert. Doch reichen die bisherigen Strukturen und Prozesse aus, um auch den maximalen Nutzen aus KVP zu erzielen? Continue reading “5 Punkte für einen erfolgreichen KVP in der Instandhaltung” »

5S in der Instandhaltung

Titelbild: 5S in der Instandhaltung

5S ist eine Methode zur Einhaltung von Ordnung und Sauberkeit am Arbeitsplatz. Umgesetzt wird diese Methode insbesondere in Produktionsbereichen; aber auch in der Instandhaltung oder administrativen Bereichen findet diese (Lean Production) Methode Anwendung. Doch benötigt man tatsächlich eine weitere Methode, um einen aufgeräumten Arbeitsplatz zu haben? Continue reading “5S in der Instandhaltung” »